布瓦蒙 (默尔特-摩泽尔省)-讯曜

作者：叶满山来源：中国科学报发布时间：2026/3/4 8:57:09 选择字号：小中大

他为重离子束流纪录烙上“中国印”

孙良亭叶满山/摄

■本报记者叶满山

2011年，美国伯克利实验室的一场庆祝会上，科研人员举杯欢庆高电荷态铀束流突破300微安的里程碑，实验室负责人感慨这是“多年梦寐以求的结果”。作为实验参与成员，孙良亭站在人群中，既为参与这项科研突破而激动不已，也在心中埋下一个执念——有朝一日，要在自己的国家主导创造新的纪录。

十几年后，在中国科学院近代物理研究所（以下简称近代物理所）的超导离子源测试平台上，重离子束流测试正在进行。研究员孙良亭紧盯着屏幕，跳动的束流数字最终定格在500多微安。这一数值将伯克利实验室保持的世界纪录提升了75%，标志着我国在重离子物理领域实现了从并跑到领跑的跨越，更为核裂变能和同位素抢占科技制高点专项提供了关键“源头”技术支撑。

今年1月，孙良亭荣获“中国科学院先进个人”称号。

当旁观者不如当参与者

束流强度的飞跃，根源在于核心装备的自主创新。作为重离子加速器的“心脏”，离子源的性能直接决定了束流的品质与强度。

在核物理研究中，离子源可产生强流弹核离子，为探索物质微观结构提供关键手段；在医疗领域，离子源支撑着重离子放疗技术，助力实现癌症的精准治疗；在工业领域，离子注入技术能够显著提升材料性能，广泛应用于半导体、航空航天等高端制造行业；在国家安全领域，离子源所产生的强流离子束还可用于核废料处理、核检测等重要应用场景。

没有高性能的离子源，再精密的加速器也只是空壳。这是国际上始终将离子源技术视为战略核心之一，严格限制技术转移与合作的原因。

超导电子回旋共振（ECR）离子源技术代表着国际离子源技术的最高水平。然而，十多年前，我国高电荷态ECR离子源的部分核心技术仍长期依赖进口。

2012年，已在美国拥有稳定科研工作的孙良亭选择回国加入近代物理所团队，投身ECR离子源核心技术研发。“在海外做研究始终有种‘给别人打工’的感觉。与其做旁观者，不如做参与者。”孙良亭说，国内惠州强流重离子加速器（HIAF）装置等重大项目的推进，让他看到了实现自我价值的广阔空间。

孙良亭的第一个目标是研制第一台全国产化的超导ECR离子源。可等待他的却是国内相关技术空白与国际技术封锁的双重困境。

彼时，国内加速器超导磁体技术基础薄弱，即便拿出全超导磁体的设计方案，也没有一家单位具备相应的研发能力和生产工艺；而在国际上，超导ECR离子源磁体核心技术被少数发达国家垄断，我国寻求合作更是难上加难。

“既然国内无法制造，就先引进国外先进技术。哪怕多花点钱，也要深度参与研制过程，把核心技术学过来、握在自己手里。”孙良亭说。

可在对外发出邀请后，日本企业却以“无中国售后”为由直接拒绝投标，美国企业更是明确表示“无法与中国开展合作”，唯有曾经有过合作基础的德国公司愿意坐下来谈判。这一谈就是一年多。最终，对方开出“高价”，孙良亭咬牙答应。

然而，就在合作谈成的第二天，德国公司因内部问题面临解散，项目经理遗憾地通知孙良亭“后会无期”。孙良亭对那段绝望的经历记忆犹新。当时项目已启动半年，若停滞不前，就会错失国产化的最佳时机。

“没有后路，只能自己闯出一条路。”孙良亭团队把目光投向国内一家刚成立不久、位于西安的超导磁体技术公司。但对于ECR离子源所采用的复杂超导磁体，这家公司的团队成员全是“新兵”。

于是，双方抱着破釜沉舟的决心联合攻关。孙良亭全程参与设计、调试，带领团队反复打磨。为解决装配难题，他频繁往返兰州与西安之间，和团队连夜复盘、反复试验。即便是零基础，凭借着团队的齐心协力与对关键问题的精准把控，他们终于在2015年实现了ECR离子源超导磁体技术的国产化研制。

在“无人区”里啃下“硬骨头”

第一台全超导离子源的成功，只是万里长征的第一步。要实现束流强度质的飞跃，必须攻克第四代超导离子源的核心技术——铌三锡超导磁体技术。这一技术是国际前沿，此前仅有极少数国外实验室掌握，且被严格禁止向我国转让。自2015年起，孙良亭团队不得不进入“无人区”自主探索，这一干就是整整10年。

铌三锡超导线圈的研制，从绕制开始就步步是坎。这种线圈并非简单的圆形缠绕，而是根据离子源磁场构型需求设计的异型结构，半米长的1/2尺寸样机线圈，光绕制成型就需要3个月，全尺寸近1米长的线圈耗费时间则更长。每一圈都要精准控制力度与间距，稍有偏差就会影响后续的超导性能。

为了保证精度，科研人员常常坐在操作台前十几个小时，目不转睛地盯着线材在绕线机上移动的每一厘米，一举一动都小心翼翼，一天下来手腕僵硬、眼睛酸涩。

“单个线圈造价非常昂贵，做废一个就意味着上百万元的损失。”孙良亭说，绕制完成后，线圈还要送入高温炉中连续“烘烤”10天，其间需严格控制温度与时间，稍有闪失就会影响铌三锡相充分生成与最终超导性能的优劣。

绕制完成只是基础，装配环节更是堪比“在针尖上跳舞”。铌三锡合金经热处理后，硬度堪比陶瓷，韧性却像干面条，用手轻轻一弹就会断裂，而装配精度要求必须控制在10微米以内，相当于一根头发丝直径的1/7。

那段时间，孙良亭带着团队天天泡在实验室，翻遍各类文献，通过一点点的线索整理与分析，与厂家制定了切实可行的逐步推进的研发策略。通过历时两年多的攻关，他们终于制备出第一个基本参数达到要求的铌三锡线圈。

线圈有了，性能如何检验？测试环节又遇到了“拦路虎”。当时，国内根本没有异型铌三锡超导线圈的测试手段，就连可参考的设备都没有。

团队最初尝试将线圈装配在一个“精心设计”的工装里，放入液氦低温环境加电测试，结果线圈因电磁力不均匀膨胀，导线位移导致失超，实验测试失败。孙良亭没有气馁，他提出参考国际上的镜像结构思路，和团队一起打造属于我们自己的镜像结构测试系统，却被国外同行泼冷水：“这可不是随便能做成的。”

然而，这支平均年龄不到35岁的年轻团队不信这个邪。在孙良亭的带领下，他们自主设计、加工、调试，搭建测试系统。为了让“镜像结构”正常运行，团队还自主开发了“液态膨胀预紧技术与工艺”，经过两年反复实验，批量化生产的金属压力囊承压能稳定运行至50兆帕。通过一系列关键技术的突破，终于在2019年，半尺寸“镜像测试结构”在国际上第一次成功高磁场测试了高场铌三锡六极线圈。

2020年，通过自主研发的“高精度应变测量技术”“压敏显像技术”“镜像测试结构”等测试分析技术与精确装配方法，团队实现了1/2长度样机的高精度装配。后续，团队又用了两年多时间，攻克了多线圈联合测试、高磁场运行测试等一系列难题，为第四代超导离子源的成功研制奠定了坚实基础。

把擅长的事做到极致

通过十余年深耕，孙良亭回国时立下的目标均已圆满实现。他与团队的科研成果，早已走出实验室，成为支撑国家重大科技基础设施建设的核心力量。由团队研发的超导离子源新技术，已先后应用于“十二五”国家重大科技基础设施强流重离子加速器装置（HIAF）、中国超重元素研究加速器装置（CAFE2），以及新一代普惠型重离子治疗装置（SIMM）中，为国家核科学研究、民生医疗等领域提供了坚实的技术支撑。

在离子源技术领域，孙良亭团队创造并保持了绝大部分高电荷态重离子束流强度的世界纪录。其中最令人振奋的便是将自然界最重元素铀的离子束流强度提升至500多微安——这一突破，让中国在该领域牢牢占据了国际领先地位。

获评“中国科学院先进个人”后，孙良亭第一时间想到了恩师赵红卫。在他心中，这份荣誉属于整个团队，也属于引导他走上科研之路、与他并肩作战的领路人。正是中国科学院院士赵红卫等先行者20余年的技术积累与创新突破，如今我国高电荷态ECR离子源技术才能达到国际先进水平。而近代物理所站在国内核科学研究的前沿，正面临如何全面满足核科学与应用的发展需要、如何通过创新突破达到国际领先水平的新挑战。

为了继续发扬近代物理所老一辈科研工作者的优良传统，孙良亭不仅在技术上锐意进取、攻坚克难，更在人才培养上倾尽全力。项目实施中，他主导年轻人打头阵、练本领。在线圈绕制工艺优化过程中，年轻成员提出的“分段结构”方案曾引发争议，有人担心会增加成本与风险，孙良亭没有否定，而是组织团队进行模拟试验，最终证明该方案能有效提升线圈性能。在面对重大分歧时，孙良亭敢于拍板，“出了问题我来兜底”，也允许团队成员保留意见，后续再持续研讨。正是这种开放包容、允许年轻人试错的学术氛围，让团队始终保持创新活力。

孙良亭说，如今这支团队中年轻人是主力，“他们敢想敢干，是中国离子加速领域的未来”。而他这位“老研究员”则会坚守阵地，继续在离子加速器领域深耕，把擅长的事做到极致。

《中国科学报》(2026-03-04 第1版要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、网站或个人从本网站转载使用，须保留本网站注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，请与我们接洽。" alt="他为重离子束流纪录烙上“中国印”—新闻—科学网" />他为重离子束流纪录烙上“中国印”—新闻—科学网

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　　据悉，大野智决定将5月31日在东京巨蛋举行的岚最终公演作为隶属于事务所的最后一场舞台，之后正式离开公司。据相关人士透露，对于未来规划，大野智表示将“按照自己的节奏去思考和规划”。

　　作为岚的队长，大野智于2017年6月向其他四位成员坦言“想暂时摆脱一切束缚，过一段自由的生活”，这一坦诚成为组合决定休止活动的契机。五人全员一致决定于2020年末起无限期活动休止，大野智也随之暂停个人演艺活动。

　　2025年5月6日，岚五人一同出现在面向粉丝俱乐部的视频中；随后宣布于2026年3月13日起开启最终巡演，并将于5月末正式结束组合活动。大野智此次退所，标志着这位陪伴组合走过巅峰岁月的队长，将正式开启人生新篇章。

" alt="岚成员大野智宣布5月底退出事务所结束31年半杰尼斯生涯" />岚成员大野智宣布5月底退出事务所结束31年半杰尼斯生涯

近日，多家自媒体发布了伊朗精准打击以色列海水淡化核心设施——索雷克(Sorek)海水淡化厂遭重创的新闻，并引发了广泛关注。但经中国水网检索发现，并未有任何官方媒体报道伊朗精准打击了索雷克(Sorek)海水淡化厂。

3月3日，据中国水网消息人士透露，索雷克海水淡化厂并未直接遭到袭击，受到袭击的是该厂周边地区，索雷克海水淡化厂本身未受太大影响。

但同时消息人士也表示，如果以色列境内所有海水淡化厂均遭受攻击，并丧失供水功能，以色列靠储备的淡水资源或仅能支撑其正常用水10-15天。

虽然索雷克海水淡化厂并未如网传信息般被炸毁，但据央视新闻消息，当地时间2月28日，伊朗伊斯兰革命卫队正式宣布启动代号为“诚实承诺4号”的跨国打击行动。根据其发布的连续公告，此次行动旨在报复美国与以色列对伊朗领土的侵略行为。根据近期报道，伊朗当地时间2026年2月28日对中东地区的‌多个美军基地‌及‌以色列部分地区‌实施了打击，并‌封锁了霍尔木兹海峡。‌‌

中东沙漠化国家，除了石油还有淡水都是战略资源。因为水资源的稀缺，甚至可以说淡水在中东比石油更重要。

以色列本身是一个干旱少雨的国家，国土面积三分之二被沙漠覆盖，年均降水量仅约435毫米，远低于全球1000毫米的平均水平，淡水资源极度短缺。其最主要的淡水来源——加利利海(又称金奈瑞特湖)，依赖冬季降雨和约旦河上游补水，但近年来屡次接近生态警戒线的"黑线"。

可以说，淡水资源便是卡住以色列脖子的脉门之一。在强烈的淡水资源危机下，以色列借助西临地中海，南临红海的地理优势，开始发展海水淡化产业。

以色列的海水淡化技术起步于20世纪60年代，最初以小型试验项目为主，如今已形成全球领先的“反渗透膜技术”体系。目前，以色列全国约60%的淡水供应来自海水淡化厂，如果切断淡水资源，那以色列国内将陷入恐慌和动乱。

沿着地中海海岸，以色列一字排开五座超级淡化厂：索雷克、阿什杜德、帕尔马奇姆、海德拉、阿什克隆。它们共同构成国家水支柱，年产淡水近6 亿立方米，撑起全国城市供水基本盘。

其中位于南部的索雷克海水淡化厂是全球最大的反渗透膜海水淡化厂，每日可生产62.4万立方米淡水，足以满足数百万居民的用水需求。早在2024年4月份就有传言，伊朗表示如果伊朗遭到以色列的攻击，就会对以色列的发电厂、海水淡化厂进行精确打击。

那么网传被炸的索雷克海水淡化厂，是怎样一座海水淡化厂呢?

索雷克一期海水淡化厂位于以色列沿海城市特拉维夫附近，由以色列海水淡化企业IDE技术公司设计和运营，于2013年10月投入运行，每天生产62.4万立方米淡水。据新华社2018年的报道，其生产的淡水占整个以色列约20%的淡水供应量。其一期工厂内只有40多名员工，高度自动化节约了大量劳动力成本。

索雷克海水淡化厂内部(张春霖供图)

IDE技术公司在该厂采用反渗透技术。通过三根直径达1.8米、长度为1.25千米的取水管直接延伸至海底，将地中海的海水输送到索雷克海水淡化厂。淡化厂内有数十个长、宽、深各约10米的海水过滤水池，用来做预处理。首先通过沉淀法将海水中的沙子和其他大颗粒物留在池底，再利用过滤水池进行第二道预处理，即使用凝结剂和絮凝剂等将海水中的微生物分离出来。

经过层层预处理后，海水才能通过特种高压泵增压进入海水淡化最关键的反渗透系统，最终获得淡水。索雷克一期海水淡化厂的反渗透系统引入了16英寸(约合40.6厘米)大直径反渗透膜组件垂直布局，分两级运行：第一级反渗透系统可以分离出90%以上的盐分，第二级则将剩余的盐分彻底分离出去。

反渗透系统产生的淡水还需进入矿化装置，加入各种人体所需的矿物质，才能最终成为可饮用水。海水淡化后的可饮用水在检验合格后，会汇入以色列供水系统。

该项目摘得了GWI“2014年度海水淡化水厂”奖项，2016年该水厂被财富杂志和麻省理工评为全球10大科技突破项目之一。

中国水网也就此采访了上海巴安水务有限公司董事长张春霖，他以业内专业人士的视角，分析了索雷克海水淡化厂技术的创新之处。他表示，索雷克海水淡化厂核心理念可以概括为三大中心：

1、能量回收中心：引进了先进的能量回收装置，大幅降低系统能耗;

2、高压泵母管中心：将各条生产线的进出水管道通过母管连接。这样一来，可以根据电价波动灵活调整运行策略——在夜晚或凌晨电价较低时全负荷运行，在白天电价较高时低负荷运行，保证高压泵始终处于循环工作状态，从而有效控制能源成本;

3、保安过滤器中心：将多条产线的保安过滤器串联集成。这一设计增强了整个工厂的运行柔性，使其能够更好地配合电网调度，最终实现能源成本最低化和供水量最大化的目标。

索雷克海水淡化厂内部(张春霖供图)

IDE技术公司在以色列设计、建造和运营了3家大型海水淡化厂，日产淡水量约150万立方米。除了索雷克一期海水淡化厂外，剩下两座海水淡化厂分别是阿什克隆(Ashkelon)、海德拉(Hadera)。

据张春霖介绍，2020年5月，IDE技术公司以15亿美元中标的索雷克二期反渗透水厂，设计能力每天产水82万吨。索雷克二期项目采用BOT模式，特许经营期为25年。他介绍，二期项目已经于2025年投入运营，两期项目产水量合计能达到140万吨左右。

无论索雷克海水淡化厂是否真的被炸，从全网对这一消息的高度关注，已经清晰揭示出：水安全已成为现代国家的 “生命线级” 战略安全议题，以及索雷克海水淡化厂是以色列水安全与国家稳定的绝对核心支柱之一。

这也提醒世界，真正的水安全，从来不是靠一座超级水厂，而是多水源保障、分散化布局、地下化防护、全网调度与应急兜底等全方位防护和布局。" alt="网传以色列全球最大海水淡化厂被炸，为何如此受关注？" />网传以色列全球最大海水淡化厂被炸，为何如此受关注？

01行业首个别墅外墙涂料高质量交付标准落地

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该样板依据《建筑外墙用水性多彩仿石涂料》交付标准打造。《建筑外墙用水性多彩仿石涂料》交付标准由嘉宝莉石艺漆项目部联合广东省涂料油墨协会、佛山市涂料行业协会、佛山市顺德区涂料商会、以及外墙仿石漆五家头部企事业单位共同打造，特邀请广东产品质量监督检验研究院作为第三方权威机构全程参与。它不仅规定了建筑外墙用水性多彩仿石涂料产品的各项技术指标，还明确了试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等全流程规范，为行业提供了统一的质量评价依据。这不仅是技术指标的集合，更是行业迈向高质量时代的重要里程碑。

02硬核实力：嘉宝莉石艺漆率先通过“极致考验”

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该标准样板可供测试者在现场亲身体验其抗划伤、柔韧性、拉拔强度等关键综合性能。长期以来，外墙涂料市场存在“品质标准模糊、产品鱼龙混杂”的痛点，消费者往往因信息不对称而难以抉择。此次新质标准的实行，犹如一道分水岭，为行业划出了清晰的起跑线，也为消费者提供了透明、可靠的决策依据。

作为标准的领衔践行者，嘉宝莉石艺漆产品凭借卓越的物理性能和稳定的涂装效果，顺利通过全部测评，成为首批达标的产品，树立了行业新质标杆。

在发布的标准样板上，我们不仅直观展示了臻于完美的石材纹理，更设置了严苛的性能“试炼场”。而这些看得见的优异表现，源于配方中看不见的精心雕琢。

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核心配方，奠定性能基石

决定一款仿石漆能否经受住日常刮擦（抗划伤）与基层微变形（柔韧性）双重考验的关键，在于其核心原料——乳液。在嘉宝莉石艺漆的配方体系中，我们针对性地选择了高性能硅丙乳液，赋予了成品涂层卓越的抗划伤能力与柔韧性，从源头极大降低了未来漆膜出现开裂、粉化等弊病的风险。

系统考量，验证综合强度

外墙多彩仿石涂料并非单一涂层，而是一个由渗透底漆、同色底漆、彩点层、罩面漆组成的“四位一体”防护系统。因此，标准的拉拔强度测试，并非只评估面层，而是对这个四层结构的综合大考。它严苛考验着每一层之间的相容性与结合度——底漆是否强力锚定基层？同色底漆能否与彩点层完美融合？罩面漆能否均匀成膜并深度保护？嘉宝莉石艺漆凭借精准的原料配比和严苛的品控，确保了整个系统如同一个牢固的整体，在此次综合测评中表现优异。

03双重使命：嘉宝莉石艺漆，与行业共赴品质未来

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